我們都知道，亞克力又稱為聚甲基丙烯酸甲酯，它的熔點(diǎn)在130℃-140℃，因而在一般的常溫下是不會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的。也就是說，當(dāng)亞克力的溫度超過130℃–140℃的時(shí)候，就容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，也就是在燃燒的情況下，東莞亞克力的多項(xiàng)性能(特別是物理、力學(xué)性能)表現(xiàn)出對(duì)溫度很強(qiáng)的依賴性。
    1.溫度對(duì)亞克力延伸性的影響
   隨著溫度的升高，亞克力在發(fā)生脆性斷裂時(shí)的斷裂延伸率逐漸增加，到60℃時(shí)有機(jī)玻璃的斷裂延伸率達(dá)5.6%.當(dāng)超過一定溫度時(shí)，有機(jī)玻璃開始軟化，拉伸過程呈屈服破壞。溫度對(duì)有機(jī)玻璃斷裂延伸率和屈服延伸率的關(guān)系。

   2.溫度等因素對(duì)有機(jī)玻璃硬度的影響，亞克力的硬度隨溫度升高而降低。另外，測(cè)定硬度時(shí)采用的載荷值越大，則測(cè)得的硬度值越低。在一定范圍內(nèi)，亞克力板材的厚度越大，測(cè)得的值越高;但當(dāng)厚度增大到一定程度時(shí)，則測(cè)得的硬度值不再發(fā)生明顯的提高。

   3.溫度對(duì)亞克力制品拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量的影響，
   隨著溫度的升高，拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量呈大致線性地降低。其原因?yàn)?隨溫度的升高，高分子材料鏈段活動(dòng)能力增強(qiáng)，逐漸發(fā)生由玻璃態(tài)向高彈態(tài)、粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變，宏觀上表現(xiàn)為柔性增加、強(qiáng)度和彈性模量的降低。

   4.溫度對(duì)不同厚度有機(jī)玻璃沖擊強(qiáng)度的影響
     溫度對(duì)有機(jī)玻璃的沖擊性能也有類似的影響。隨著溫度升高，東莞亞克力分子鏈段的運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，宏觀上表現(xiàn)為柔韌性增加和沖擊強(qiáng)度的提高。

   5.溫度對(duì)有機(jī)玻璃泊松比的影響
     溫度對(duì)有機(jī)玻璃的泊松比也有一定的影響,溫度越高，泊松比越大。

   1.普通的亞克力工藝品的熱變形溫度大約是100℃左右，我們應(yīng)該讓它保持在90℃的條件下使用。
   2.亞克力制品的表面硬度相當(dāng)于鋁的硬度，所以在加工或是使用的時(shí)候應(yīng)盡量避免表面被劃傷，如果被劃傷可以通過拋光來恢復(fù)光澤表面。
   3.如果是有輕微劃傷或是因靜電而吸附灰塵使東莞亞克力制品表面模糊不清的時(shí)候可以用稀釋的肥皂水輕輕擦拭即可！
   4.亞克力制品屬于塑膠一類，有著熱脹冷縮的原理，不管是在東莞亞克力加工或者安裝的時(shí)候都應(yīng)該預(yù)留一定的空間。